» » » HUGONG SUPERMATRIX 500 III (с БО и тележкой)

HUGONG SUPERMATRIX 500 III (с БО и тележкой)

HUGONG SUPERMATRIX 500 III (с БО и тележкой)
Промышленный синергетический инверторный сварочный полуавтомат, с уникальными функциями и возможностями! Одинарный и двойной пульс, для сварки черных и цветных металлов, идеальные сварочные швы. Аппарат  имеет защиту от скачков напряжения. Высокое напряжение холостого хода обеспечивает легкость поджига сварочной дуги.
427 424 ₽
Артикул: 029658

Нажимая кнопку, Вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

  • Описание
  • Управление
  • Тех. процессы
  • Особенности
  • Отрасль
  • Комплектации
  • Характеристики
  • Скачать

HUGONG SUPERMATRIX 500 III - Промышленный синергетический инверторный сварочный полуавтомат, с уникальными функциями и возможностями! Одинарный и двойной пульс, для сварки черных и цветных металлов, идеальные сварочные швы. Аппарат имеет защиту от скачков напряжения. Высокое напряжение холостого хода обеспечивает легкость поджига сварочной дуги. Высокая стабильность сварки в реальном времени, простое интуитивно понятное управление сварочными параметрами. Подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных материалов. 4 - роликовый подающий механизм с мощным электромотором и алюминиевым литым корпусом. Идеален для сварки тонколистовых металлов.

2.jpgМикропроцессорный блок управления последнего поколения (Micro Controller Unit, MCU)
Весь сварочный процесс контролируется с помощью встроенного  микропроцессора. Это обеспечивает высокую эффективность и прекрасное качество сварки любых материалов. Позволяет использовать встроенные в память синергетические (автоматические) настройки аппарата в зависимости от условий сварочного процесса. Упрощает управление параметрами сварочного процесса и выполняет более тонкую их регулировку.

3.jpg

Insulated-Gate Bipolar Transistor, IGBT
Улучшенная инверторная технология, повышенная эффективность и коэффициент мощности источника питания.
2.png


Выбор режима сварки
• Сварка MIG/MAG
• Сварка MIG/MAG с импульсом, MIG Pulse
• DOUBLE PULSE MIG Двойной импульсный режим
• Сварка MMA



3.png



Выбор свариваемого материала.
Последовательным нажатием на кнопку STEEL выберите используемый свариваемый металл.
Индикатор металла будет подсвечиваться.
Внимание: функция не используется в режиме MMA.



4.png



Выбор используемого защитного газа.
Последовательным нажатием на кнопку GAS, выберите используемый защитный газ.
Индикатор выбранного газа будет подсвечиваться




5.png



Выбор диаметра используемой проволоки






3.png



Выбор режима работы сварочной горелки
Последовательным нажатием на кнопку LATCH установите необходимый режим работы горелки.
Индикатор режима будет подсвечиваться.




2Т Режим
1. Нажмите кнопку на горелке, чтобы начать сварку.
2. Отпустите кнопку горелки, когда необходимо закончить сварку.


6.png

4Т Режим
1. Нажмите кнопку на горелке, чтобы начать сварку.
2. Отпустите кнопку, сварка продолжится.
3. Снова нажмите кнопку, чтобы начался процесс завершения сварки.
4. Отпустите кнопку и дуга прервется.


7.png

Специальный 4Т Режим
1. Нажмите кнопку на горелке, чтобы начать сварку на стартовом токе.
2. Отпустите кнопку, чтобы продолжить сварку на рабочем токе.
3. Нажмите на кнопку, чтобы ток снизился до тока заварки кратера
4. Отпустите кнопку и дуга прервется


8.png

Режим точечной сварки SPOT
Нажмите на кнопку, чтобы начать сварку.
Когда время сварки закончится, отпустите кнопку и нажмите снова, чтобы начать новый цикл.


9.png

Расшифровка обозначений при режимах сварки:


15.jpg

Нажмите на кнопку и держите


16.jpg

Отпустите кнопку


17.jpg

Кратковременно нажмите на кнопку и отпустите

Preg

Время предпродувки

Posg

Время постпродувки

Hot I

Стартовый ток

End I

Ток заварки кратера

Weld I

Рабочий ток сварки

Hott

Время сварки на стартовом токе

Endt

Время заварки кратера

Sptt

Время сварной точки

SLOP

Время изменения тока

11.png



Дисплей сварочного тока и выбор дополнительных параметров
• А - сварочный ток
• m/min - скорость подачи проволоки
• mm - толщина свариваемого металла
• ArcF% - величина форсажа дуги к сварочному току.
• Program - просмотр предустановленных заводских программ. Это заводские настройки, их нельзя изменить. Аппараты из разных партий могут иметь различные номера и количество программ. Эти программы в основном используются при автоматической и роботизированной сварке.



12.png



Дисплей сварочного напряжения и выбор дополнительных параметров
V - напряжение
sec - время в секундах
% - скважность импульса при сварке с двойным импульсом
Hz - частота в герцах при импульсной сварке. Частота с которой меняется каждый импульс
Job - режим сохранения настроек в память и вызова сохраненных настроек




13.png



Центральный регулятор.
Величина всех параметров задается вращением этого регулятора.




Настройка дополнительных параметров

14.png



Для каждого метода и режима сварки возможно устанавливать различные дополнительные настройки на каждом этапе сварки.
На начальном этапе сварки - стартовый ток, стартовое напряжение, начальная скорость подачи проволоки.
На этапе сварки в импульсном режиме - настройки пиковых значений: сварочный ток, пиковый ток, скорость подачи, толщина металла, форсаж дуги, сварочное напряжение, пиковое напряжение, частота импульса, скважность импульса и другие; настройки базовых значений: базовый ток, напряжение, скорость подачи проволоки и т.д.
На этапе заварки кратера - ток, напряжение, скорость подачи и т.д.



Настройка параметров при различных режимах сварки


MIG

PULSE MIG

Double Pulse MIG

MMA

1

Время предпродувки газом

Время предпродувки газом

Время предпродувки газом


2

Стартовый ток

Стартовый ток

Стартовый ток

Стартовый ток

3

Время нарастания тока

Время нарастания тока

Время нарастания тока


4

Сварочный ток

Пиковый ток

Пиковый ток


5



Базовый ток (ток паузы)


6

Время снижения тока

Время снижения тока

Время снижения тока


7

Ток заварки кратера

Ток заварки кратера

Ток заварки кратера


8

Время постпродувки газом

Время постпродувки газом

Время постпродувки газом


Для установки доп. параметров
1. Стрелками вправо-влево выберите нужный параметр настройки. Индикатор параметра подсветится.
2. Центральным регулятором установите нужную величину параметра.
3. Повторите процедуру для каждого параметра.
18.png



Сохранение настроек в память и вызов настроек
• SAVE - сохранить настройки
• LOAD - загрузить сохраненные настройки




19.png


Индикаторы текущего канала связи обмена данных
• USB индикатор
• Wi-Fi индикатор
• Ethernet индикатор проводного кабеля
• Robot индикатор кабеля связи с автоматами и роботами


20.png

Индикаторы неисправности
Любые проблемы и неисправности, возникающие при работе, моментально отображаются на дисплее.
Индикатор неисправности "ALARM" загорится, на дисплее тока отобразится ошибка "Err", на дисплее напряжения отобразится код ошибки.



21.png



Кнопка протяжки проволоки





22.png



Кнопка проверки подачи газа


Режим MIG/MAG – Для сварки углеродистых сталей, хромоникелевых нержавеющих, алюминия и его сплавов, отличное формирование сварочного шва, и полный контроль дуги, высокая точность и повторяемость результатов сварки.

Режим PULSE MIG – Импульсный режим, высокоэффективная сварка алюминия, его сплавов и других цветных и черных металлов, происходит капельный перенос металла способность сваривать тонкие материалы во всех пространственных положениях. В процессе исключаются наплывы, перегрев и коробление металла. Значительное повышение скорости сварки и производительности. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ.

Режим DOUBLE PULSE MIG – Двойной импульсный режим сварки, способствует сокращению тепловложения в заготовку, минимизирует деформации. Шов формируется с чешуйчатой структурой аккуратный и красивый вид. Полный контроль над температурой дуги, сварочного шва и всего процесса в целом, повышение качества сварки. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ.

Режим SPOT – Сварка точками, режим используется при сварке оцинкованных изделий и нержавейки. Позволяет получать точки всегда одинакового размера (сварка электрозаклёпками) минимальный нагрев и коробления поверхности. Этот процесс идеален для сварки тонких листов.

Режим FCAW – Для Сварки порошковой проволокой самозащитой и газозащитной. Сварку можно выполнять во всех пространственных положениях, так же данный способ не требует тщательной очистки сталей перед сваркой. Высокая производительность и качество сварного шва.

Режим MMA – Для работы со штучными электродами с различным видом покрытия: кислым, основным, рутиловым. Регулируемый Форсаж дуги.

  • Быстрое освоение оборудования, без длительного специального обучения
  • Отличное перекрытие зазора
  • Быстрая сварка без подрезов, брызг и доработок
  • Быстрая корректировка изменений вылета электрода (проволоки)
  • Контролируемая сварка при меняющемся зазоре
  • Стабильная сварочная дуга
  • Равномерная чешуйчатость создает хороший внешний вид шва
  • Сварка в любых пространственных положениях
  • Управляемое внесение тепла благодаря методу “переход 1 капли за один импульс”
  • Меньшая деформация благодаря концентрированной сварочной дуге
  • Встроенные программы упрощают формирование и контроль сварочной ванны
  • Идеальная сварка тонких листов, из стали, нержавейки и алюминия
  • Дублируются основные параметры, кнопки подающего механизма и источника питания
  • Возможность подключения длинных шланг-пакетов 10,20,30 метров
  • Источники питания SUPERMATRIX, уже в стандартной комплектации оснащены входами/выходами аналоговых и цифровых сигналов, могут быть интегрированы в автоматические системы сварки со сварочными роботами.

Машиностроение
Судостроение
Авиастроение
Ремонт и восстановление деталей
Строительство, монтаж металлоконструкции
Гаражные, дачные, мастерские работы
Металлургическая промышленность
Мостовые конструкции
Вагоностроение
Пищевая промышленность
Атомная промышленность
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ УПАКОВКИ (Д;Ш;В; ММ)1175х515х1285 и 795x330x565
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫIP21S
ГАРАНТИЯ, СРОК (МЕС)60
СВАРОЧНЫЙ ТОК ММА, А10-500
ДИАМЕТР ПРОВОЛОКИ, ММ0.8-1.6
ПВ, %60% (20°С) / 40% (40°С)
СВАРОЧНЫЙ ТОК MIG, А40-500
РЕГУЛИРОВКА СВАРОЧНОГО НАПРЯЖЕНИЯ ДЛЯ MIG, В16-39
КЛАСС ИЗОЛЯЦИИF
АРТИКУЛ029658
МАССА КАТУШКИ, КГ15/20
МАССА БРУТТО, КГ141 и 19.2
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (Д;Ш;В; ММ)1110х470х1580
ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА, ММ1.6-6
ПОТРЕБЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОЕ, КВА27,5
РЕЖИМЫ СВАРКИMIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG, SPOT, MMA
СЕРИЯHUGONG
НАПРЯЖЕНИЕ СЕТИ380В ± 15%
МАССА, КГ91
УПАКОВКА2 коробки
НАПРЯЖЕНИЕ ХОЛОСТОГО ХОДА, В73
  • Инверторный сварочный аппарат
  • Сетевой кабель, 3.5 м
  • Транспортировочная тележка
  • Блок водяного охлаждения
  • Устройство подачи проволоки WF-104
  • Шланг-пакет 5 метров, в комплекте с: Силовой кабель, кабель управления, шланги охлаждения и подачи газа
  • Кабель с клеммой заземления, 3м
  • Сварочная горелка под алюминий HG MIG-501 c водяным охлаждением , 3 м
  • Дополнительный стальной канал для горелки
  • Запасные контактные наконечники, предохранители тока
  • Ролики V - 0.8/1.0 и 1.2/1.6; U - 0.8/1.0 и 1.2/1.6
  • Руководство по эксплуатации
  • Гарантийный талон
  • Многофункциональный сварочный аппарат
  • Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов
  • Сварочные процессы MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG, MMA
  • Режимы работы 2Т, SP 2T, 4T, SP 4T, сварка точками
  • Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей
  • Идеальная сварка цветных металлов, алюминия и его сплавов
  • Синергетическое управление MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG
  • Технологии контроля формы волны
  • Встроенная база настроек под любые параметры сварки
  • Загружаемое программное обеспечение
  • Имеет коммуникационный интерфейс, специализированный программный и аппаратный модуль для работы со сварочными роботами всех типов
  • Сохранение в память более 100 программ ручных настроек

АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА АППАРАТА ПО ЗАДАННЫМ ВНЕШНИМ ПАРАМЕТРАМ

  • Сварочный материал
  • Защитный газ
  • Диаметр проволоки
  • Толщина изделия

РАСШИРЕННЫЕ РУЧНЫЕ НАСТРОЙКИ ПО 25 ПАРАМЕТРАМ

  • Выбор метода сварки
  • Сварочное напряжение
  • Сварочный ток
  • Скорость подачи проволоки 1.0 м/мин~20.0 м/мин
  • Регулировка индуктивности -15~+15%
  • Форсаж дуги для ММА 0~100%
  • Проверка подачи проволоки и газа
  • Время предпродувки
  • Диаметр проволоки
  • Регулируемый стартовый ток для ММА 10~500A
  • Время стартового тока ММА 0~0.99 сек.
  • Время нарастания тока со стартового до базового 0.1~9.9 сек.
  • Время спада тока до тока заварки кратера 0.1~9.9 сек.
  • Регулируемый ток заварки кратера
  • Время отжига проволоки
  • Время постпродувки
  • Время между точками
  • Частота импульса
  • Амплитуда импульса
  • Пиковый ток
  • Ток паузы
  • VRD on/off
  • Время предпродувки
  • Время постпродувки
  • Частота импульса
  • Амплитуда импульса
  • Амплитуда и частота двойного импульса
  • Время сварной точки
  • Время между точками

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИСТОЧНИКА ТОКА

  • Быстроразъемное соединение сварочных кабелей
  • Индикатор сети
  • Встроенная защита от скачков напряжения
  • Встроенная термальная защита
  • Индикатор перегрева
  • Охлаждение с помощью встроенного вентилятора
  • Разъем для подключения сварочных роботов к источнику тока
  • Розетка 36В для подогрева газа
  • Выбор метода охлаждения горелки - воздух/вода
  • Консольная система конструкции
  • На колесиках, с площадкой под газовый баллон
  • Блок охлаждения и подающее устройство в базовой комплектации
  • Поставляется в собранном виде
  • Запатентованная технология, высокая мощность и продолжительность работы

ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

  • Современный дизайн
  • Панель управления с расширенными ручными настройками, как на источнике тока
  • Два цифровых дисплея
  • Выходы для подключения шлангов охлаждения
  • Надежное крепление на консоли
  • Оборудован колесами для легкого перемещения отдельно от источника
  • Защитный кожух для бухты проволоки
  • Установка катушки весом до 20 кг
  • 4х роликовый подающий механизм
  • Кнопка протяжки проволоки и проверки газа
  • Быстроразъемные соединения шлангов водяного охлаждения и защитного газа

ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА БЛОКА ОХЛАЖДЕНИЯ

  • Современный дизайн
  • Питание от источника тока
  • Кнопка включения на передней панели
  • Быстроразъемное подключение шлангов охлаждения
  • Возможность визуального контроля уровня жидкости в блоке охлаждения
  • Заливная горловина и пробка слива жидкости на передней панели
  • Предохранитель от скачков напряжения
  • Датчик уровня жидкости
  • Индикация низкого уровня жидкости на панели управления источника тока